Les especificacions generals-de les unitats de transferència de boles universals (també conegudes com a "boles transportadores universals" o "ulls-de bou") es defineixen mitjançant un marc que inclou estàndards nacionals/del sector, estàndards fonamentals rellevants, estàndards internacionals/estrangers avançats i especificacions de grup/corporatius. Aquestes normes engloben sis dimensions principals: toleràncies dimensionals, materials i tractaments superficials, propietats mecàniques i de càrrega-, aspecte i protecció, proves i inspecció, i instal·lació i manteniment. A continuació es descriuen els requisits clau i les referències de suport que són directament aplicables a la pràctica:
Especificacions generals bàsiques (agrupades per dimensió)
1. Dimensions i toleràncies (elements de control clau)
Element|Requisits generals|Estàndards de referència|Mètodes d'inspecció
Diàmetre de la bola principal|Mides habituals: 8, 12, 15,875 (5/8"), 22,23 (7/8"), 25,4 (1"), 30,16, 31,75 (1-1/4"), 38 mm; Tolerància: ±0,01 mm|DIN ISO 12240, ISO 3290|Micròmetre / Sistema de mesura de visió
Rodona principal de la bola|Menor o igual a 0,005 mm|ISO 3290|Comprovador de rodones
Planitud de la superfície de muntatge|Menor o igual a 0,1 mm/m|GB/T 1184, DIN ISO 2768-m|Indicador de marca + Comprovador de vora recta / planitud
Rugositat de la paret interior de la pista|Ra Menor o igual a 0,1 μm|GB/T 3505|Comprovador de rugositat superficial
Forats de muntatge de la base|Tolerància del diàmetre del forat: H7; Precisió del fil: 6H|GB/T 197, GB/T 1804|Calibre / Indicador de taps de rosca
2. Materials i tractaments superficials (Foundation for Reliability)
Component|Materials comuns|Tractament superficial|Criteris d'acceptació|Estàndards de referència
Pilota principal|Coixinets d'acer (GCr15), acer inoxidable 304/316, ceràmica Si₃N₄/ZrO₂, POM/PA/PEEK|Acer del coixinet: trempat (HRC 60–64); Acer inoxidable: decapat/passivació; Ceràmica: Polit|Duresa uniforme, lliure de punts tous; Ceràmica lliure d'esquerdes/esquerdes|GB/T 18254, GB/T 1220
Base / Carcassa Acer al carboni, acer inoxidable 304/316, aliatge d'alumini Acer al carboni: zincat 8–15 μm / recobriment en pols 40–60 μm; Acer inoxidable: decapat; Aliatge d'alumini: Anodització de 10–20 μm de zincat sense descamació/ampolla; Adhesió del recobriment Superior o igual al grau 2 (GB/T 9286); Acer inoxidable lliure de taques grogues/picadura GB/T 9799, GB/T 9286
Anell de segellat NBR, FKM, modelat per compressió de silicona Sense esquerdes (longitud < 3 mm), sense enduriment, espai d'ajustament < 0,1 mm GB/T 3452.1
Lubricant Greix a base de liti, greix de grau alimentari (NSF H1)
3. Capacitat de càrrega i propietats mecàniques (seguretat i vida útil)
Element Requisits generals Notes d'aplicació Mètode de prova
Càrrega dinàmica Menor o igual al 70% de la càrrega estàtica nominal (p. ex., si la càrrega nominal és de 200 kg, càrrega dinàmica inferior o igual a 140 kg) Disseny basat en la càrrega dinàmica per a un funcionament a llarg termini -Base de prova de pressió estàtica (1,5 × càrrega nominal, mantenir la pressió durant 5 min)
Càrrega estàtica Pot suportar breument el 150% de la càrrega nominal Eviteu la sobrecàrrega prolongada Banc de prova de pressió estàtica
Resistència al rodament Coeficient de fricció Menor o igual a 0,05 (Neteja i Lubricada) Resistència uniforme, sense embussos/enganxament Mesura del tensiòmetre del parell/resistència inicial
Espaiat d'instal·lació 25–100 unitats per metre quadrat (calculat en funció de la distribució de la càrrega) La càrrega més alta requereix un espai més petit Calculat com a: Càrrega total ÷ Càrrega dinàmica d'una sola bola × 1,2 (Factor de seguretat)
4. Aparença i protecció (elements d'inspecció visual)
Component Condicions acceptables Criteris per al mètode de prova de rebuig
Bola principal Sense rascades (profunditat < 0.1 ... mm), picats, esquinçaments, òxid; boles de ceràmica lliures d'esquerdes/esquerdes; profunditat de rascada superior o igual a 0,1 mm; àrea de taques d'òxid superior o igual al 5%; estella ceràmica present|Inspecció visual + Lupa + Palpador
Base / Habitatge|Sense deformació (deformació < 0,2 mm), esquerdes o despreniment del recobriment (àrea < 5%); canal lliure de solcs (profunditat < 0,1 mm)|Deformació superior o igual a 0,2 mm; longitud de l'esquerda Major o igual a 3 mm; despreniment del recobriment Major o igual al 10%; solcs de canalització Majors o iguals a 0,1 mm|Inspecció visual + esfera + palpador
Segellat|Anell de segellat lliure d'esquerdes (longitud < 3 mm) o enduriment; espai d'ajust < 0,1 mm|Esquerdes Majors o iguals a 3 mm; espai d'encaix Major o igual a 0,1 mm|Inspecció visual + palpador
Lubricació|Greix lliure de carbonització/ennegriment; sense fuites|Greix ennegrit/agrupat; volum de fuites Superior o igual a 0,5 ml/24 h|Inspecció visual + mètode de pesatge
5. Proves i inspecció (obligatoris per al llançament/acceptació de fàbrica)
Element de prova|Requisits generals|Escenaris aplicables|Estàndards de referència
Inspecció d'aparença|Sense deformacions, esquerdes, despreniments de recobriment o desgast de la pista|100% Inspecció|GB/T 2828.1
Inspecció dimensional|El diàmetre, la rodonesa, la planitud i la rugositat superficial compleixen els estàndards|Inspecció de la primera-peça + Inspecció de mostreig|GB/T 1184, GB/T 3505
Càrrega-Prova de coixinets|Pressió estàtica aplicada fins a 1,5 vegades la càrrega nominal, mantinguda durant 5 min; sense deformacions/danys|Prova de tipus + Inspecció de mostreig|GB/T 16491
Flexibilitat de rodament|La rotació manual està lliure d'embussos; la resistència és uniforme; El parell d'arrencada compleix les especificacions de disseny|100% Inspecció|Dinamòmetre/Medidor de parell
Prova d'esprai de sal|Exposició a l'esprai de sal neutre durant 48 h; cap corrosió significativa (àrea de punt d'òxid < 5%)|Ambients corrosius|GB/T 10125
Prova d'alta/baixa temperatura|Funciona normalment entre -20 graus i +80 graus ; sense embussos|Ambients de temperatura extrema|GB/T 2423.1, GB/T 2423.2
6. Instal·lació i manteniment (Directrius d'implementació de camp)
Element|Requisits generals|Precaucions|Estàndards de referència
Superfície de muntatge|Planitud Menor o igual a 0,1 mm/m; net i lliure d'oli/impureses|Els desnivells poden provocar embussos o càrrega excèntrica|GB/T 1184
Perns de muntatge|Parell basat en el material i les especificacions: M6 (8–10 N·m), M8 (20–25 N·m), M10 (35–45 N·m)|Un parell insuficient condueix a afluixar; un parell excessiu condueix a fils pelats|GB/T 197, GB/T 3098.1
Cicle de manteniment|Condicions generals de funcionament: Netejar i engreixar cada 3-6 mesos; Càrregues pesades/Entorns polsosos: inspeccioneu mensualment, torneu a engreixar cada 2-3 mesos|Escurçar el cicle en ambients humits o corrosius|Manual de manteniment de l'empresa
Disassembly and Overhaul | Perform if jamming, abnormal noise, abnormal temperature rise, seal failure, or a load capacity reduction of >20% es produeix|Re-inspecció necessària després de la revisió|Especificacions de revisió de l'empresa
Referències estàndard clau (citables directament)
1. Normes nacionals (relacionades i generals)
GB/T 39456-2022: Condicions tècniques generals per a unitats de transferència de boles (dimensions, capacitat de càrrega, mètodes de prova)
JB/T 13345-2017: Condicions tècniques per a unitats de transferència de boles (classificació, precisió, regles d'inspecció)
GB/T 7549-2008: juntes universals de velocitat constant tipus gàbia de boles (estructura, dimensions, requisits tècnics)
GB/T 7550-2008: articulacions universals de velocitat constant de tipus de gàbia-de bola: mètodes de prova
JB/T 6139-2007: juntes universals tipus frontissa de bola (tipus, paràmetres, dimensions)
GB/T 1184-2008: especificacions geomètriques del producte (GPS) - Tolerància geomètrica: toleràncies per a característiques no dimensionades
GB/T 3505-2009: especificacions geomètriques del producte (GPS) - Textura superficial: mètode del perfil: termes, definicions i paràmetres Terminologia, definicions i paràmetres
GB/T 9286-1998: pintures i vernissos - Prova de tall transversal (adhesió del recobriment)
GB/T 10125-2012: proves de corrosió en atmosferes artificials - proves de polvorització de sal
2. Normes estrangeres internacionals i avançades
DIN ISO 12240: Coixinets esfèrics (sèrie de dimensions, toleràncies)
DIN ISO 2768-m: toleràncies generals (toleràncies per a dimensions no especificades)
ISO 3290: Rodaments - Boles - Dimensions i toleràncies
SAE J 490-2012: articulacions de rótula (per a maquinària d'automoció / construcció)
JIS B 1454:1988: Coixinets esfèrics (per a maquinària general)
KS B 1554-2022: Coixinets esfèrics (requisits tècnics, mètodes de prova)
3. Estàndards de grup/empresa
T/WHHLW 127-2024: especificació tècnica per a elevadors de motlles universals de tipus bola (per a un canvi ràpid de motlle a les premses de perforació/màquines d'emmotllament per injecció)
Nom del model d'empresa: p. ex., SP-8 (8 mm), SP-12 (12 mm), SP-25 (25,4 mm), corresponent a capacitats i dimensions de càrrega específiques.
Classificació de càrrega empresarial: classificada en funció del diàmetre de la bola principal; p. ex., 8 mm correspon a uns. 8–15 kg, 25,4 mm correspon a uns{. 180–200 kg.
Selecció de models i recomanacions d'aplicació (per a una implementació ràpida)
Referències prioritàries: GB/T 39456-2022, JB/T 13345-2017 i DIN ISO 12240, per garantir la compatibilitat estructural i dimensional.
Selecció de material:
Condicions generals de funcionament: acer del coixinet + acer al carboni (zincat-/revestit- de pols);
Ambients humits / corrosius: acer inoxidable 304 / 316;
Entorns alimentaris/salas netes: acer inoxidable + lubricant-alimentari (NSF H1);
Entorns-resistents al desgast/alta-temperatura: boles de ceràmica + lubricant-alta temperatura. Càlcul de càrrega: Dissenyat per acollir càrregues dinàmiques inferiors o iguals al 70% de la capacitat nominal i càrregues estàtiques inferiors o iguals al 150% de la capacitat nominal; L'espaiat d'instal·lació s'ha de configurar per garantir una distribució uniforme de la càrrega (a una densitat de 25-100 unitats per metre quadrat).
Inspeccions obligatòries: aspecte visual, dimensions, capacitat de càrrega-(provat a 1,5 vegades la capacitat nominal, mantinguda durant 5 minuts) i fluïdesa de rodament. Per a aplicacions en ambients corrosius, es requereix una prova addicional de polvorització de sal (48 hores).
Resum
Les especificacions generals de la indústria per a les unitats de transferència de boles es centren en estàndards nacionals i de la indústria, recolzats per estàndards fonamentals rellevants, informats per estàndards internacionals i complementats per estàndards específics de grup i empresa-; conjuntament, cobreixen indicadors clau de rendiment durant tot el cicle de vida del producte. En aplicacions pràctiques, els requisits generals esmentats-que inclouen "toleràncies dimensionals, materials i tractaments superficials, propietats mecàniques i de càrrega-, aspecte i protecció, proves i inspecció i instal·lació i manteniment"- es poden aplicar directament per guiar la selecció, inspecció i manteniment del producte, garantint així la qualitat del producte i la seguretat operativa.